• 自动送膜与成型：设备的送膜机构能精准送出热收缩膜，如常见的 PE、POF 膜等，再通过袖口成型装置将膜环绕产品，形成 “袖口” 状包裹，可支持左 / 右进料以及多排组合包装等模式，能很好地适配瓶罐、盒装等不同形状的产品。
• 封切与密封：运用恒温封刀技术，采用抗粘耐高温合金刀片等，在设定的温度和压力条件下完成封口操作，保证封口牢固，不会出现粘刀、开裂等问题。一些先进的机型还配备 PLC 控制系统，可以根据不同膜材的厚度实时调节封切时间和压力。
• 热收缩定型：封切后的产品进入热收缩区，这里有高温热风循环系统，使膜材均匀收缩，紧密贴合产品轮廓。比如有的设备采用螺旋风道设计，能有效提升收缩效率。
• 冷却与输出：经过热收缩的包装通过冷却系统快速定型，然后自动输送到成品区，整个过程无需人工干预，可实现高速连续生产，包装速度可达 20-120 包 / 分钟。

特点

• 自动化程度高：能自动完成送料、送膜、封切、收缩、冷却等一系列包装工序，极大地提高了包装效率，减少了人工成本和劳动强度3。
• 包装效果好：通过精确的送膜和封切控制，以及均匀的热收缩过程，包装膜可以紧密贴合产品，形成美观、牢固的袖口式包装，提升产品的外观品质和市场竞争力6。
• 适用范围广：可适用于各种形状和尺寸的产品包装，如瓶罐类、盒装类、桶装类等，同时也能适应不同材质的热收缩膜，如 PE、POF、PVC 等6。
• 操作简便：一般配备直观的触摸屏人机界面，操作人员只需在触摸屏上简单设置参数，即可完成设备的操作和调整。而且设备通常具有故障报警和自动诊断功能，方便维护和维修6。
• 可定制性强：根据客户的不同需求，可以对设备的包装尺寸、包装速度、输送方式等进行定制化设计，以满足特殊产品的包装要求6。

应用领域

• 食品饮料行业：适用于瓶装饮料、罐装食品、盒装零食等的包装，如啤酒、矿泉水、易拉罐饮料、饼干盒等，起到防潮、防尘、防破损的作用，同时提升产品展示效果6。
• 日用品行业：可用于洗发水、沐浴露、牙膏、化妆品等日用品的包装，使产品在运输和储存过程中得到更好的保护，并且包装外观更加精美6。
• 医药行业：可用于药品的瓶装、盒装包装，确保药品的密封性和安全性，防止药品受潮、受污染，符合医药行业的包装标准6。
• 电子电器行业：对电子产品如手机、平板电脑、耳机等的包装盒进行包装，能有效防止灰尘、水汽进入包装盒内，保护产品在运输和销售过程中的完整性6。
• 五金建材行业：用于五金工具、建材产品如螺丝、螺母、瓷砖、涂料等的包装，使产品更便于搬运和储存，减少产品在流通过程中的损坏风险6